Svrha hladnog i vrućeg cinčanjastubovi solarnih lampije sprječavanje korozije i produženje vijeka trajanja solarnih uličnih lampi, pa koja je razlika između ta dva?
1. Izgled
Izgled hladnog cinčanja je gladak i svijetao. Sloj galvanizacije s postupkom pasivizacije u boji je uglavnom žute i zelene boje, sa sedam boja. Sloj galvanizacije s postupkom pasivizacije bijele boje je plavkasto-bijele boje i blago šaren pod određenim uglom sunčeve svjetlosti. Lako je proizvesti "električno paljenje" na uglovima i rubovima složene šipke, što čini sloj cinka na ovom dijelu debljim. Lako je formirati struju na unutrašnjem uglu i stvoriti sivo područje podstruje, što čini sloj cinka na ovom području tankim. Šipka ne smije imati grudvice i aglomeracije cinka.
Izgled vrućeg pocinčavanja je nešto hrapaviji od hladnog pocinčavanja i srebrno je bijele boje. Na izgledu se lako pojavljuju tragovi procesne vode i nekoliko kapi, posebno na jednom kraju šipke.
Sloj cinka kod blago hrapavog vrućeg cinčanja je desetine puta deblji od hladnog cinčanja, a njegova otpornost na koroziju je također desetine puta veća od one kod električnog cinčanja, a cijena mu je prirodno mnogo veća od cijene hladnog cinčanja. Međutim, dugoročno gledano, vruće cinčanje sa zaštitom od hrđe duže od 10 godina bit će popularnije od hladnog cinčanja sa zaštitom od hrđe samo 1-2 godine.
2. Proces
Hladno cinčanje, poznato i kao galvanizacija, podrazumijeva korištenje elektrolitičke opreme za stavljanje šipke u rastvor koji sadrži cinkovu so nakon odmašćivanja i kiseljenja, te spajanje negativnog pola elektrolitičke opreme. Postavljanje cinkove ploče na suprotnu stranu šipke za spajanje na pozitivni pol elektrolitičke opreme, spajanje napajanja i korištenje usmjerenog kretanja struje od pozitivnog do negativnog pola za nanošenje sloja cinka na radni komad; Vruće cinčanje podrazumijeva uklanjanje ulja, pranje kiselinom, umakanje u medicinsku otopinu i sušenje radnog komada, a zatim njegovo uranjanje u rastopljeni rastvor cinka na određeno vrijeme, a zatim vađenje.
3. Struktura premaza
Između premaza i podloge vrućeg cinčanja nalazi se sloj krhkog spoja, ali to nema veliki utjecaj na otpornost na koroziju, jer je njegov premaz od čistog cinka, relativno ujednačen, bez pora i nije lako korodiran; međutim, premaz hladnog cinčanja sastoji se od nekih atoma cinka, što doprinosi fizičkoj adheziji. Na površini postoji mnogo pora i lako je podložan utjecaju okoline i koroziji.
4. Razlika između njih dvoje
Iz naziva ta dva materijala, trebali bismo znati razliku. Cink u hladno pocinčanim čeličnim cijevima dobija se na sobnoj temperaturi, dok se cink u vrućem pocinčavanju dobija na 450 ℃~480 ℃.
5. Debljina premaza
Debljina hladno pocinčanog premaza je uglavnom samo 3~5 μm. Mnogo ga je lakše obraditi, ali njegova otpornost na koroziju nije baš dobra; Vruće pocinčani premaz obično ima 10 μm. Otpornost na koroziju debljine m i više je mnogo bolja, što je otprilike desetine puta više od hladno pocinčanog stuba lampe.
6. Razlika u cijeni
Vruće cinkovanje je mnogo problematičnije i zahtjevnije u proizvodnji, tako da neka preduzeća sa relativno starom opremom i malim obimom uglavnom usvajaju hladni način cinkovanja u proizvodnji, koji je mnogo jeftiniji i jeftiniji; Međutim,proizvođači vrućeg cinčanjaGeneralno su formalniji i većeg obima. Imaju bolju kontrolu nad kvalitetom i veće troškove.
Gore navedene razlike između vrućeg i hladnog pocinčavanja stubova solarnih uličnih svjetiljki su ovdje navedene. Ako se stubovi solarnih uličnih svjetiljki koriste u obalnim područjima, moraju uzeti u obzir otpornost na vjetar i otpornost na koroziju, te ne stvarati projekte s otpadom zbog privremene pohlepe.
Vrijeme objave: 03.02.2023.
