Da li bi solarni ulični stubovi trebali biti hladno ili toplo pocinčani?

Danas su vrhunske čelične zavojnice Q235 najpopularniji materijal zasolarni ulični stuboviBudući da su solarne ulične svjetiljke izložene vjetru, suncu i kiši, njihov vijek trajanja ovisi o njihovoj sposobnosti da izdrže koroziju. Čelik se obično pocinčava kako bi se to poboljšalo.

Postoje dvije vrste cinčanja: vruće i hladno cinčanje. Jervruće pocinčani čelični stuboviOtporniji su na koroziju, obično savjetujemo njihovu kupovinu. Koje su razlike između vrućeg i hladnog cinčanja i zašto vruće cinčani stubovi imaju superiorniju otpornost na koroziju? Pogledajmo primjer Tianxianga, poznate kineske tvornice uličnih stubova.

1) Hladno cinčanje (također se naziva elektro-cinčanje): Nakon odmašćivanja i kiseljenja, čelik se stavlja u otopinu cinkove soli. Otopina se spaja na negativnu elektrodu opreme za elektrolizu, a cinkova ploča se postavlja nasuprot nje, spojena na pozitivnu elektrodu. Kada se uključi napajanje, kako se struja kreće usmjereno od pozitivne prema negativnoj elektrodi, na površini čelične cijevi se formira ujednačen, gust i dobro vezan sloj cinkove naslage.

2) Vruće cinčanje: Čelična površina se nakon čišćenja i aktivacije uranja u rastopljeni cink. Sloj metalnog cinka se razvija na površini čelika kao rezultat fizičko-hemijske reakcije između željeza i cinka na granici faza. U poređenju sa hladnim cinčanjem, ova metoda stvara jaču vezu između premaza i podloge, poboljšavajući gustoću premaza, trajnost, rad bez održavanja i isplativost.

1) Metoda obrade: Njihova imena jasno pokazuju razliku. Cink dobijen na sobnoj temperaturi koristi se u hladno pocinčanim čeličnim cijevima, dok se cink dobijen na 450°C do 480°C koristi u vrućem pocinčavanju.

2) Debljina premaza: Iako hladno cinkovanje obično proizvodi debljinu premaza od samo 3-5 μm, što znatno pojednostavljuje obradu, ono ima slabu otpornost na koroziju. Nasuprot tome, vruće cinkovanje obično nudi debljinu premaza od 10 μm ili više, što je nekoliko desetina puta otpornije na koroziju od hladno cinkovanih rasvjetnih stubova.

3) Struktura premaza: Premaz i podloga su odvojeni relativno krhkim slojem spoja kod vrućeg cinčanja. Međutim, budući da je premaz u potpunosti napravljen od cinka, što rezultira ujednačenim premazom s malo pora, što ga čini manje sklonim koroziji, to ima mali utjecaj na njegovu otpornost na koroziju. Nasuprot tome, hladno cinčanje koristi premaz napravljen od atoma cinka i proces fizičkog prianjanja s brojnim porama, što ga čini osjetljivim na koroziju u okolišu.

4) Razlika u cijeni: Proizvodnja vrućeg cinkovanja je teža i složenija. Stoga manje kompanije sa starijom opremom obično koriste hladno cinkovanje, što rezultira znatno nižim troškovima. Veći, etabliraniji proizvođači vrućeg cinkovanja uglavnom imaju bolju kontrolu kvaliteta, što dovodi do viših troškova.

Neki ljudi bi mogli reći da čak i ako znaju razliku između hladnog i vrućeg cinkovanja, ipak ne mogu uočiti razliku. To su metode obrade koje su nevidljive golim okom. Šta ako beskrupulozni trgovac koristi hladno cinkovanje umjesto vrućeg? Zapravo, nema potrebe za brigom. Hladno cinkovanje ivruće cinčanjeprilično ih je lako razlikovati.

Hladno pocinčane površine su relativno glatke, uglavnom žućkasto-zelene, ali neke mogu imati iridescentne, plavkasto-bijele ili bijele nijanse sa zelenkastim sjajem. Mogu izgledati pomalo mutno ili prljavo. Vruće pocinčane površine su, u poređenju s njima, nešto hrapavije i mogu imati cink-cvijet, ali izgledaju vrlo sjajno i uglavnom su srebrnasto-bijele. Obratite pažnju na ove razlike.